大家好，今天策勵(lì)老班長(zhǎng)又來(lái)給大家講施工技術(shù)了，喜歡的朋友別忘了關(guān)注哦~

文末別忘了領(lǐng)取《GB50202-2018建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

工程運(yùn)輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時(shí)清理運(yùn)輸造成的污染。

作為防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品，安全帽主要用于油田鉆井、 森林采伐、供電線路 、建筑施工等作業(yè)。不同應(yīng)用領(lǐng)域的安全帽由不同材質(zhì)制成，常見(jiàn)的有玻璃鋼安全帽、聚碳酸酯塑料安全帽和塑料礦工安全帽等，一般具有緩沖減震的作用，在安全生產(chǎn)中承擔(dān)了重要的角色。

鉆孔灌注樁澆注完成后，可在砼初凝后終凝前及時(shí)清理樁頭超灌注部分，清理至樁頂設(shè)計(jì)高程以上30cm左右為準(zhǔn)。

（2）鋼筋籠上浮:

（3）備好開(kāi)挖機(jī)械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。

支撐

②、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于0.5Mpa～0.7Mpa，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來(lái)，直到排出清水為。

0.75

⑧注意施工安全，按照安全、防火、環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生等方面規(guī)程的規(guī)定，制定施工安全技術(shù)措施。

2)配套設(shè)備檢查：檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔和空調(diào)末端裝置等已完成單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試。

關(guān)鍵工藝

回轉(zhuǎn)機(jī)械掛上護(hù)筒，護(hù)筒與鉆桿保持順直，處于同一軸線上， 機(jī)械旋轉(zhuǎn)至孔口上方，對(duì)準(zhǔn)鉆進(jìn)完成的孔井，注意人工配合把持護(hù)筒處于水平位置，鉆桿受力向下輕壓護(hù)筒，使護(hù)筒緩慢進(jìn)入孔井，待護(hù)筒垂直進(jìn)入孔口，機(jī)械加大受力護(hù)筒快速壓進(jìn)到位。

主要成果

開(kāi)始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開(kāi)始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下是否有不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm。

0.6

工具及任務(wù)

基礎(chǔ)打樁是為了增加地基承載力，由于建筑物所處地帶天然地基土層承載力不足，需設(shè)置柱基礎(chǔ)。上部的荷載傳遞到墩臺(tái)，再至承臺(tái)，然后將荷載傳遞至樁，依靠樁端的持力層及樁間土的摩擦力將荷載均布到大地。

在施工前以對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查，并用人工挖探溝，以確定地下無(wú)管線，確定后方可開(kāi)始施工。

注意:

空位

（3）挖土方前對(duì)周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險(xiǎn)巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)。

間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。

法蘭式聲測(cè)管

0.6

代做專利發(fā)明,實(shí)用型,計(jì)算機(jī)軟件著作,作品著作

D(b)≤320

安全帽撞擊試驗(yàn)

（4）定位孔樁中心點(diǎn)

0.5

方式

條形基礎(chǔ)的樁

0.6

測(cè)量隊(duì)對(duì)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核，挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。

泥漿泵：泥漿泵適應(yīng)于沖擊鉆、旋挖鉆等。

也可采用全斷面隧洞掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖隧洞；

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。

（4）鋼筋籠制作采用孔外制，然后用吊機(jī)吊裝入孔的方法進(jìn)行：

1 鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查

位移監(jiān)測(cè)結(jié)果

在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。

◆ 設(shè)計(jì)使用溫度：-20℃―200℃，特殊高溫可選用更高溫度等級(jí)密封件。

發(fā)展

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

d開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開(kāi)挖，避免開(kāi)挖工程中因臨時(shí)邊坡過(guò)陡造成塌方，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。

泥漿護(hù)壁適用鉆機(jī)：正反循環(huán)、旋挖鉆、沖擊鉆等。

（2）砼澆筑施工

暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為1250px左右為宜。

通過(guò)與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對(duì)于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤;風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%;采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

三個(gè)應(yīng)用范圍

成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。

水下開(kāi)挖

按巖土性質(zhì)，土石方開(kāi)挖分土方開(kāi)挖和石方開(kāi)挖。

5 樁的位置偏差 群樁基礎(chǔ)的邊樁

在施工前，需根據(jù)工程規(guī)模和特性，地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件，施工導(dǎo)流方式和工程進(jìn)度要求，施工條件以及可能采用的施工方法等，研究選定開(kāi)挖方式。

操作步驟

清理完成后，不應(yīng)再擾動(dòng)樁基砼。

0.75

1、外包裝檢查：檢查冷水機(jī)組外包裝是否有破損，是否有磕碰、水漬等影響質(zhì)量痕跡。

2、開(kāi)箱檢查：聯(lián)合監(jiān)理單位人員、建設(shè)單位人員、設(shè)備廠家人員進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查，檢查設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無(wú)損，管口是否采取封堵措施。

3、物料盤點(diǎn)：根據(jù)裝箱單進(jìn)行物料盤點(diǎn)，核對(duì)到貨冷水機(jī)組規(guī)格型號(hào)（如制冷量、消耗功率、COP 等）、數(shù)量與到貨單是否一致，是否符合設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備合同要求。檢查產(chǎn)品出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等有效證明文件是否齊全。

4、報(bào)告簽署：開(kāi)箱檢查、物料盤點(diǎn)確認(rèn)無(wú)誤后，與監(jiān)理（建設(shè)）單位、設(shè)備廠家、專業(yè)承包安裝單位簽署《工程材料、配件、設(shè)備報(bào)審表》和《設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收記錄》。

5、物料移交：材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)告簽署后，辦理移交手續(xù)，交由合作方進(jìn)行管理。若冷水機(jī)組到場(chǎng)后不立刻安裝，應(yīng)存放在庫(kù)房或者有遮蓋的場(chǎng)所。根據(jù)協(xié)議露天存放時(shí)，應(yīng)注意整臺(tái)機(jī)組和自控、電氣系統(tǒng)的防潮。

1、冷水機(jī)組接管預(yù)留的法蘭要求提供國(guó)標(biāo)法蘭，如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的法蘭，要求廠家提供配套的法蘭或者退貨處理。

2、潤(rùn)滑油不能暴露在空氣中，避免吸收空氣中的水蒸氣。

1、裝箱單。

2、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備合同。

1、搬運(yùn)路徑檢查：冷水機(jī)組根據(jù)其制冷量不同，重量為幾噸至幾十噸需要采用吊裝》檢查內(nèi)容包括室外吊裝平臺(tái)，室外運(yùn)輸通道、機(jī)房樓大門、冷凍站搬運(yùn)口、室內(nèi)運(yùn)輸通道尺寸及冷水機(jī)組安裝位置。

2、制定吊裝及搬運(yùn)方案：綜合考慮冷水機(jī)組尺寸、重量和現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)環(huán)境，制定吊裝搬運(yùn)方案。吊裝方案必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后，方可組織實(shí)施。

3、設(shè)備基礎(chǔ)檢查：基礎(chǔ)尺寸、上表面平整度、豎向偏差需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。冷機(jī)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才允許設(shè)備就位。關(guān)于設(shè)備基礎(chǔ)更多要求，參考土建章節(jié)。

4、安裝條件檢查：施工方案已獲監(jiān)理（客戶）批準(zhǔn)；基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，并辦理移交手續(xù)；設(shè)備就位位置附近遮擋物是否已清理。

1、冷水機(jī)組基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差不大于 20mm?；A(chǔ)上表面平整度每米允許偏差不大于 5mm，全長(zhǎng)不大于 10mm。豎向偏差每米允許偏差不大于 5mm，全高不大于 10mm。

2、機(jī)組四周和上部必須預(yù)留正常維護(hù)和維修空間，約克 YK 系列離心式冷水機(jī)組后面及頂部 610mm，機(jī)組前面 915mm，機(jī)組任一端 4300mm，其它品牌機(jī)型可以參考冷水機(jī)組安裝手冊(cè)。

1、設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備圖紙。

2、現(xiàn)場(chǎng)工勘。

1、畫線定位：按照冷水機(jī)組四個(gè)底腳所組成的矩形中心和設(shè)備基礎(chǔ)中心重合的原則，彈出冷水機(jī)組四個(gè)底腳及減振裝置的安裝位置。查看冷凍站平面圖，確定冷凍站的主進(jìn)、出通道，同時(shí)兼顧冷水機(jī)組進(jìn)、出水管路接管方便性，和客戶、設(shè)計(jì)院共同確定冷水機(jī)組顯示屏的朝向。

2、設(shè)備吊裝搬運(yùn)：

3、就位安裝：用相應(yīng)噸位的千斤頂將設(shè)備一端頂起，在底腳下面減震墊位置依次放置減震墊、墊鐵（減震裝置由廠家標(biāo)配）。再用相應(yīng)噸位的千斤頂同時(shí)將設(shè)備另外一端頂起，在底腳下面減震墊位置依次放置墊鐵、減震墊。采用一體化的減振裝置，橡膠面必須朝下。橡膠減震基礎(chǔ)僅適合安裝在地下室或地面安裝使用，如機(jī)組安裝在屋面，須確認(rèn)樓板能承受整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行荷重，并選配彈簧減震器。采用彈簧減震器時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。

4、機(jī)組找平：把水準(zhǔn)儀放在壓縮機(jī)/電機(jī)組件下面的蒸發(fā)器殼體頂部中線上測(cè)量縱向水平度。把水準(zhǔn)儀擋在殼體端板頂部測(cè)量橫向水平度。縱向和橫向允許的水平度誤差不超過(guò) 1/1000。超過(guò)界限，則微吊機(jī)組在底腳與減震墊之間填塞墊鐵（由施工單位負(fù)責(zé)提供），再放下機(jī)組檢查水平度直至合格。

5、成品保護(hù)：冷水機(jī)組安裝調(diào)平完成后，如不立即進(jìn)行調(diào)測(cè)工作，需用彩條布或其他措施做好成品保護(hù)。

1、減震裝置要求冷機(jī)廠家配置提供，不允許現(xiàn)場(chǎng)自行配置減震設(shè)備。根據(jù)設(shè)備安裝指導(dǎo)書安裝減震裝置，減震裝置壓縮量應(yīng)均勻一致，檢查不大于 2mm。2、吊裝搬運(yùn)過(guò)程中冷水機(jī)組的傾角應(yīng)不大于±15°。

1、坦克小車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引繩、鋼板、木方等。

2、千斤頂、手拉葫蘆、地牛、電動(dòng)叉車。

1、管道預(yù)制：冷水機(jī)組安裝調(diào)平后，可以連接冷凍水、冷卻水管道?？辈楣艿肋B接起點(diǎn)位置、終點(diǎn)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制配管圖，進(jìn)行管道預(yù)制工作。相關(guān)工序及工藝要求參考其他章節(jié)。

2、管道支吊架制作與安裝：根據(jù)水管支吊架詳圖，進(jìn)行切割下料、鉆孔、焊接連接及防腐處理。支吊架型鋼應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，開(kāi)孔尺寸應(yīng)與螺栓相匹配。支吊架制作完成并質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行支吊架安裝。

3、管道與附件安裝：按照設(shè)計(jì)要求安裝軟接、過(guò)濾器、閥門等，與預(yù)制管道通過(guò)法蘭連接固定。與冷水機(jī)組接管應(yīng)采用可撓曲橡膠軟接頭連接，施工期間軟接需要做臨時(shí)變形保護(hù)。管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉管道敞開(kāi)的管口。

4、安裝安全閥排氣管：冷水機(jī)組冷凝器和蒸發(fā)器殼體上安全閥通過(guò)排氣管道連接至建筑物外。排氣管道應(yīng)用易拆接頭安裝，便于拆下進(jìn)行安全閥的定期檢查。排氣管道必須連接一段軟管，以避免安全閥的伸縮。

5、管道打壓、沖洗和保溫：冷卻水、冷凍水進(jìn)出水管對(duì)接完后，做打壓測(cè)試。冷水機(jī)組在工廠己做過(guò)打壓測(cè)試，在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)只需做連接管路部分打壓測(cè)試。打壓測(cè)試壓力符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好打壓測(cè)試記錄，需監(jiān)理簽字。打壓測(cè)試合格后，才能做管道保溫。管道沖洗時(shí)，打開(kāi)排水閥帶壓力沖洗，直到流出的水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。

1、水流開(kāi)關(guān)的兩端至少保證 5 倍管徑以上的水平直管段。

2、支吊架與管道焊縫的距離應(yīng)大于 100mm，壓力表距閥門位置不宜小于 200mm。

3、冷水機(jī)組接管預(yù)留法蘭與管道連接，需在管道沖洗合格后進(jìn)行。

4、管道走管應(yīng)做到橫平豎直，布局統(tǒng)一，排列整齊，管道附件如閥門、過(guò)濾器、軟接、儀表等標(biāo)高及位置保待一致。

5、冷水機(jī)組冷凍水和冷卻水進(jìn)、出水管的最低點(diǎn)泄水口位置合適，直接排至排水溝或暗埋管道排至排水溝，不得影響維護(hù)通道。

1、電弧焊機(jī)、氧乙塊焊槍。

2、坡口機(jī)、砂輪、切割機(jī)、臺(tái)鉆、角尺等。

1、走線架安裝：查看設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)冷水機(jī)組油泵、控制屏是否需要單獨(dú)接入 UPS 電源?？辈槔渌畽C(jī)組低壓配電柜至機(jī)載變頻啟動(dòng)柜、控制屏、油泵的路徑，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙布局圖進(jìn)行彈線定位，再進(jìn)行走線架安裝。電纜走線架所有非導(dǎo)電部分的鐵件應(yīng)進(jìn)行相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。

2、設(shè)備接地：冷水機(jī)組外殼接地，按照設(shè)計(jì)方案接至相應(yīng)接地系統(tǒng)預(yù)留接地點(diǎn)位，并與大樓等電位接地系統(tǒng)可靠連接。

3、電纜敷設(shè)：根據(jù)機(jī)載啟動(dòng)柜起點(diǎn)、終點(diǎn)位置確定電纜長(zhǎng)度。電纜下料后，進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，采用1OOOV 搖表，電纜絕緣電阻不低于 500MΩ，測(cè)試合格后進(jìn)行電纜布放。

4、電纜端接：預(yù)判電纜成端安裝位置，進(jìn)行電纜裁剪并剝皮。將纜芯套入銅鼻子，使用壓線鉗進(jìn)行壓接。然后套入相應(yīng)相序?qū)?yīng)顏色的熱縮套管并用熱風(fēng)機(jī)熱縮緊固。

5、防火封堵：電纜進(jìn)出冷水機(jī)組機(jī)載啟動(dòng)柜、控制屏?xí)r要在出、入口處做好防護(hù)措施，完成接線后需要做好防火封堵。

1、進(jìn)行電纜剝皮操作時(shí)不能損傷電纜，剝皮長(zhǎng)度應(yīng)為銅鼻子長(zhǎng)度加上 5mm。

2、連接電路前，用電壓表測(cè)試輸入電源電壓，并確定電源己關(guān)閉。

3、室外電纜橋架需選用室外專用金屬線槽，要考慮散熱、防雨等問(wèn)題。室內(nèi)冷凍站內(nèi)的電纜橋架要布置在水系統(tǒng)管網(wǎng)的上方。

4、冷凍站內(nèi)配電柜或控制柜，不能布放在水管下方，應(yīng)采取物理隔離措施，比如在冷凍站單獨(dú)規(guī)劃一個(gè)角落隔出一個(gè)配電控制室，以保障用電安全。

1、剝線鉗、壓線鉗、熱縮套管、手套等。

2、萬(wàn)用表、搖表。

1、調(diào)試前檢查

1)管道系統(tǒng)檢查：管道系統(tǒng)沖洗完成，水壓試驗(yàn)合格。檢查閥門的開(kāi)關(guān)位置符合運(yùn)行要求。冷凍水和冷卻水進(jìn)、出水管道是否已安裝壓力表和溫度計(jì)。冷卻水進(jìn)口最低溫度應(yīng)按滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，不宜小于15.5°C。管道系統(tǒng)排凈空氣充滿水，水質(zhì)符合如下表格要求：

2、參數(shù)設(shè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)工況及產(chǎn)品技術(shù)要求，進(jìn)入顯示屏設(shè)定頁(yè)面，由設(shè)備廠家工程師設(shè)置電機(jī)電流限制值、冷凍出水溫度設(shè)定值、停機(jī)值，高壓警告設(shè)定值等。

3、點(diǎn)動(dòng)測(cè)試：依次閉合主路開(kāi)關(guān)、控制屏和油泵開(kāi)關(guān)，測(cè)量控制回路電壓是否正常。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確、無(wú)阻滯。

4、開(kāi)機(jī)：按先后順序開(kāi)啟空調(diào)末端裝置、冷凍心泵、冷卻水泵、冷卻塔。待在顯示屏看到水流流動(dòng)指示，按下壓縮機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，冷水機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 8h，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查電壓、電流、進(jìn)出水溫度、機(jī)組水壓降、排氣溫度、油壓、油溫、油位等關(guān)鍵參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求。

6、簽署報(bào)告：檢查、測(cè)量過(guò)程都應(yīng)做好文字記錄，通知監(jiān)理（客戶）進(jìn)行旁站，聯(lián)合監(jiān)理（客戶）、設(shè)備廠家共同簽署《冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)調(diào)測(cè)報(bào)告》。

7、按壓縮機(jī)停止按鈕鍵，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。油泵將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至壓縮機(jī)惰機(jī)完成，如油泵整合在主斷路器下，需要在高位設(shè)置重力油槽，保證油泵斷電后持續(xù)供油。待壓縮機(jī)惰機(jī)完成后停止冷凍及冷卻水泵、關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)及制冷末端。檢查停機(jī)后油加熱器是否投用。

8、系統(tǒng)排空：在霜凍季節(jié)，機(jī)組單機(jī)調(diào)試完成后不立即運(yùn)行，打開(kāi)水室放水口并排出冷凝器和蒸發(fā)器內(nèi)所有的水。讓放水口一直處于打開(kāi)狀態(tài)，直到系統(tǒng)需要注水為止。

1、冷水機(jī)組開(kāi)機(jī)調(diào)試必須由設(shè)備廠家委派工程師到場(chǎng)開(kāi)機(jī)調(diào)試，嚴(yán)禁華為和施工單位私自開(kāi)機(jī)。

2、在手動(dòng)開(kāi)啟水泵前，必須確保管道系統(tǒng)能循環(huán)起來(lái)，避免悶泵事件發(fā)生。

3、冷水機(jī)組停機(jī)過(guò)程中油加熱器斷電，需在壓縮機(jī)啟動(dòng) 12 小時(shí)前接通，或者放掉所有的潤(rùn)滑油，給壓縮機(jī)換上新油。

4、機(jī)組出廠前會(huì)充入規(guī)定的制冷劑量，或充入 0.02～0.03MPa 的干燥氮?dú)?。?duì)于第一種情形，一般在工廠已進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)只需要檢查制冷劑充注量是否足夠并調(diào)整，按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行添加潤(rùn)滑油。對(duì)于第二種情形，冷水機(jī)組需要在現(xiàn)場(chǎng)檢漏并抽真空，再注入冷媒和潤(rùn)滑油。加油完畢后，必須馬上接通油加熱器電源，降低冷凍油中的制冷劑含量。在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位必須維持在垂直放置的油位指示標(biāo)簽上的“運(yùn)行范圍”內(nèi)。5、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)參數(shù)偏離需要進(jìn)行停機(jī)檢查定位解決。冷水機(jī)組運(yùn)行參數(shù)參考隨機(jī)產(chǎn)品手冊(cè)，約克 YK 離心機(jī)組運(yùn)行參數(shù)要求，如下圖所示：