對于有一定基礎(chǔ)的實際操作人員、電子愛好者來說。光會使用電烙鐵遠遠達不到他們的要求。對于作業(yè)需要，對于興趣需要和能力的提升，我們需要新的裝備，那就是焊臺，熱風(fēng)槍。下面我就講一下焊臺和熱風(fēng)槍的使用方法和注意事項。
先說注意事項。
升壓板（這個可以換成蘋果電源），控制板，航空插頭，導(dǎo)線，烙鐵手柄，T12手柄支架
虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。
烙鐵頭在發(fā)熱芯里面，又叫普通電烙鐵。焊接普通的產(chǎn)品，對溫度沒什么要求用外熱式電烙鐵。由于發(fā)熱電阻絲在烙鐵頭的外面，有大部分的熱散發(fā)到外部空間，所以加熱效率低，加熱速度較緩慢。優(yōu)點是發(fā)熱快，不易受潮漏電、手柄溫升低，手感輕巧。適合焊接體積較大，不易加熱焊接的大型期間。
所有用到的配件如下：
接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應(yīng)適當調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。
圖2是切溫控制 電原理控制電路，僅由6個元器件組 成。
圖1-20 恒溫電烙鐵
電烙鐵是手持工具，使用時一定要注意安全。新使用的電烙鐵要先檢查電源線與烙鐵金屬外殼之間的絕緣電阻，正常時才能使用。有的生產(chǎn)廠為了節(jié)約成本，電烙鐵的電源線不用花線，而用塑料線，很不安全。建議更換為花線，因為花線的織物不容易被燙壞、破損。電烙鐵應(yīng)放在淘寶烙鐵架上，不能隨便亂放，并注意導(dǎo)線不要碰著烙鐵頭，避免燙壞物品引發(fā)火災(zāi)。電烙鐵要保持干燥，使用中不要敲擊電烙鐵以免損壞。要定期檢查電烙鐵的電源線有無破損，電烙鐵手柄內(nèi)的接線柱有沒有松動等現(xiàn)象，絕緣電阻是否合格等。
與可靠性的角度考慮，直接用于220V交流電供電電路中顯然是 不妥的。
（4）焊接注意事項
電路圖和實物圖如下：
２、烙鐵使用的注意事項
完工后整體圖
電烙鐵焊接的技巧與方法：圖解電烙鐵焊接原理：
1)應(yīng)選用合適的焊錫以及焊接電子元器件用的低熔點焊錫絲。
首先必須檢查用電設(shè)備及電烙鐵的絕緣性能是否良好, 防患于未然; 同時也要制定應(yīng)急措施,尤需嚴格要求學(xué)生遵守紀律, 因為學(xué)生不遵守紀律是最大的事故隱患, 其次要備好焊料(一般用焊錫絲) , 烙鐵架、焊料盒、助焊劑( 一般用松香)、剝線鉗、桃形鉗、鑷子等。電鉻鐵的選用應(yīng)視焊件大小配用不同功率的烙鐵。電子制作中通常采用20w 內(nèi)熱式電烙鐵。
4)電源開關(guān)打開后，根據(jù)需要選擇不同的風(fēng)嘴和吸錫針(已配附件)，然后把熱風(fēng)溫度調(diào)節(jié)鈕(HEATER)調(diào)至適當?shù)臏囟?，同時根據(jù)需要把熱風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)鈕(AIRCAPACITY)調(diào)到所需風(fēng)量，待預(yù)熱溫度達到所調(diào)溫度時即可使用。
有人將元件的焊點焊成如圖1-1-6所示形狀，請指出哪些地方焊得不好?
4)焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑、無錫刺、錫量適中。
68幣
焊絲的供給應(yīng)掌握3個要領(lǐng)，既供給時間，位置和數(shù)量。
恒溫電烙鐵具有溫度傳感器和控制器，可手動改變烙鐵頭的溫度，使烙鐵頭溫度達到設(shè)定值時停止加熱，既提高了焊接質(zhì)量，還可延長烙鐵頭的壽命。其控溫范圍為100-400℃。恒溫電烙鐵種類不多，簡易式的溫度控制電路就安裝在烙鐵手柄中。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的被稱為焊臺，其烙鐵芯都采用PTC發(fā)熱元件，改變設(shè)定溫度后，烙鐵頭很快就能達到新的設(shè)定溫度。烙鐵頭不僅能調(diào)溫和恒溫，而且可以防靜電、防感應(yīng)電，很適合焊接CMOS器件。有的產(chǎn)品還具有溫度數(shù)字顯示。功率大多為60W。
?使用結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
在實際焊接操作當中，我們要根據(jù)焊接的產(chǎn)品不同選擇不同功率的電烙鐵，當需要焊接幾種不同的產(chǎn)品時，我們可能需要更換不同功率的電烙鐵，這樣就比較麻煩，于是就出現(xiàn)了可調(diào)恒溫式電烙鐵，此種電烙鐵既有外熱式電烙鐵功率大的優(yōu)點又有內(nèi)熱式電烙鐵升溫快、發(fā)熱效率高的優(yōu)點，是工廠焊接、維修常用的電烙鐵類型。如下圖所示：
烙鐵處理要及時，撤離時的角度和方向和焊點的形成是有一定的關(guān)系。圖六所示為不同撤離方向?qū)噶系挠绊憽３冯x烙鐵的時侯要慢慢的旋轉(zhuǎn)一小下，可以保持焊點適當?shù)暮噶?，這些都是需要在實際操作中自行體會的。
（2）焊絲的供給方法
配制松香酒精溶液的方法
6)在熱風(fēng)槍內(nèi)部裝有過熱自動保護開關(guān)，槍嘴過熱時就會啟動自動保護開關(guān)，此時熱風(fēng)槍會停止工作。必須把熱風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)鈕調(diào)至最大，延遲2min左右，加熱器才能工作，機器恢復(fù)正常。
熱風(fēng)焊臺的使用方法
如何使用熱風(fēng)焊臺。下面以實際例子（在主板上取芯片）介紹怎么使用熱風(fēng)焊臺。
1.清除烙鐵頭部工作面的氧化物。用剪刀的刀刃輕輕刮凈或用細砂紙摩擦，直到工作面光亮為止。
2.把電烙鐵插頭插入電源插座里，烙鐵頭開始升溫，待會兒，在烙鐵頭上蘸上松香，可見到有煙氣，再把烙鐵頭工作面均勻沾上焊錫。
3.用剪刀或砂紙刮凈元件引線的氧化層，使引線表面有明顯的光亮，這一步很重要，是引線能否上錫、并能牢固焊接的關(guān)鍵。
4.按圖1-1-3、圖1-1-4完成引線的上錫，要求在引線的表面都有一層薄而勻的焊錫。
1.將元件上錫待用，方法同前。
2.電路板上焊接的地方也要先上焊錫，方法同電阻上錫的操作過程相似。
3.將元件修剪成圖1-1-5所示的形狀，引線長短要適宜。引線彎折不要貼近元件根部。
4.將元件引線插入電路板上相應(yīng)的小孔內(nèi)，烙鐵頭上蘸少許焊錫，將元件牢固地焊在電路板上。如圖1-1-5所示。焊接元件看似容易，但要焊得既快又好，要下一番功夫，必須反復(fù)操練。初學(xué)者還往往出現(xiàn)假焊現(xiàn)象，看似焊牢了，但一撥引線就松脫了。還可能出現(xiàn)短路現(xiàn)象。焊接中一定要避免這類現(xiàn)象。
（1）焊點的結(jié)合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。
電子元件焊在電路板上有立式和臥式兩種，如圖1-1-5。焊接時動作要輕、快。焊點要光潔無毛刺，若出現(xiàn)毛刺，只要蘸少許松香在焊點上燙一下即可消除毛刺。焊點的焊錫量多少要適宜，大多或太少都是不正確的。