測試小姐姐：“李工，這個電烙鐵怎么不熱??？錫絲都融化不了”

K1、K2是常閉型微動開關(guān)使 用時烙鐵的電源插頭插人插座 CZ,當(dāng)烙鐵擱在Ⅲ位置上時是全 波供電,這時烙鐵高溫加熱(H), IEDl與IED2全部發(fā)光;

3)根據(jù)PCB上的間距把電容引腳成形；

手工焊接是利用電烙鐵實現(xiàn)金屬之間牢固連接的一項工藝技術(shù)。這項工藝看起來很簡單，但要保證高質(zhì)量的焊接卻是相當(dāng)不容易，因為手工焊接的質(zhì)量受諸多因素的影響及控制，必須大量實踐，不斷積累經(jīng)驗，才能真正掌握這門工藝技術(shù)。如圖1所示。

2）齒口：用來固緊或起松螺母。

將二極管辨認(rèn)正、負(fù)極后按要求裝入規(guī)定位置，型號及標(biāo)記要向上或朝外。對于立式安裝二極管，其最短的引線焊接要注意焊接時間不要超過2s，以避免溫升過高而損壞二極管。

導(dǎo)線之間的焊接以繞焊為主，如圖15所示。操作步驟如下：先給導(dǎo)線去掉一定長度的絕緣皮；再給導(dǎo)線頭掛錫，并穿上粗細(xì)合適的套管；然后將兩根導(dǎo)線絞合后施焊；最后趁熱套上套管，使焊點冷卻后套管固定在焊接頭處。

其他阻容二極管三極管 1

7）焊點周圍是否有殘留的焊劑。

BGA掃面后的管腳圖片

例如:采用白熾燈降壓不及二極

宜華YIHUA

一般新買來的電烙鐵在使用前都要將鐵頭上均勻地鍍上一層錫，這樣便于焊接并且防止烙鐵頭表面氧化。

焊料多，機械強度大，焊料少，機械強度小。但焊點過多容易造成虛焊、橋接短路的故障。

（二）焊點的檢查

圖5 焊接點過焊盤處理

說到這里，可能有的玩家會問我為什么把奧科給忘掉了，其實奧科是很好的烙鐵，發(fā)熱速度快回溫性能好，烙鐵頭也非常的耐用。但奧科致命的缺點是烙鐵的溫度不能調(diào)節(jié)，要想實現(xiàn)溫度的變化只能通過更換烙鐵頭來實現(xiàn)，這對于手機維修行業(yè)的需求來說并不適用，另外奧科的烙鐵頭種類也不夠多，對于在顯微鏡下飛線所需要的極尖烙鐵頭奧科也沒有合適的選擇，所以奧科并不在我的推薦范圍之內(nèi)，奧科可能更適用于非精密電路板的維修。

（一）低壓驗電器的使用方法

（2）對元件引線要進行鍍錫

預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程─—焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。

（2）驗電時，應(yīng)使驗電器逐漸靠近被測物體，直至氖管發(fā)亮，不可直接接觸被測體。

圖25 電路板橋接

（4）導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的焊接

調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動作，直到把氧化物清理為止。

輔助工具一般都是用來固定或移除小元器件時使用的，最常用的是鑲子，此外還有尖嘴鉗、偏口鉗等。

完工后整體圖

印制板銅箔起翹、焊盤脫落是指印制板上的銅箔部分脫離印制板的絕緣基板，或銅箔脫離基板并完全斷裂的情況。

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（一）質(zhì)量要求

將二極管辨認(rèn)正、負(fù)極后按要求裝入規(guī)定位置，型號及標(biāo)記要向上或朝外。對于立式安裝二極管，其最短的引線焊接要注意焊接時間不要超過2s，以避免溫升過高而損壞二極管。

電源芯片最大耐壓大于24V HT7550-1 0.35

（1）焊接前要將被焊元器件的引線進行清潔和預(yù)鍍錫。

（3）熟悉相關(guān)印制電路板的裝配圖，并按圖紙檢查所有元器件的型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙的要求。

導(dǎo)線與接線端子之間的焊接有三種基本形式：繞焊、鉤焊和搭焊，如圖14所示。繞焊是把已經(jīng)掛錫的導(dǎo)線頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后再進行焊接。注意導(dǎo)線一定要緊貼端子表面，使絕緣層不接觸端子，一般L=1～3mm為宜。這種連接可靠性最好。鉤焊是將導(dǎo)線端子彎成鉤形，鉤在接線端子的孔內(nèi)，用鉗子夾緊后施焊。這種焊接方法強度低于繞焊，但操作比較簡便。搭焊是把經(jīng)過掛錫的導(dǎo)線搭到接線端子上施焊。這種焊接方法最方便，但強度可靠性最差，僅用于臨時焊接或不便于纏、鉤的地方。